12. Zušľachťovanie

Zušľachťovanie

Dokončenie tlačového procesu predstavuje len prvú časť výrobného procesu tlačovín. Na výtlačky je možné aplikovať ešte veľké množstvo špeciálnych efektov, ktoré sa označujú ako zušľachťovanie. Ide o technologické procesy, ktoré tlačovinám zvyšujú výsledný efekt, zlepšujú ich ochranu, alebo pridávajú užívateľský komfort. Výsledky zušľachťovania nie je možné dosiahnuť pomocou tlače. Zabezpečuje ich široká škála technológií.

Razba fóliou

Razba fóliou sa radí medzi najluxusnejšie formy zušľachťovania tlačovín. Používa na dosiahnutie výrazného metalického a reliéfneho efektu. Najčastejšie sa používajú zlaté alebo strieborné metalické fólie, k dispozícií je ale široká škála metalických, pigmentových alebo transparentných fólií. Špeciálnu množinu tvoria efektné holografické prípadne stierateľné fólie. Pomocou metalických fólií sa dosiahne výrazne väčší kovový efekt ako pri použití metalických Pantone farieb. Tlačoviny upravené razbou je možné bez problémov recyklovať, preto patrí medzi najekologickejšie spôsoby zušľachtenia.

Existuje viacero typov technológií razieb s fóliou, pričom každá sa hodí na iný typ výstupu. Prvým parametrom pri rozhodovaní je tlačový náklad.

  • Ak je náklad vysoký a výsledok má mať výrazný reliéf použije sa Horúca razba (Hot Stamping).
  • Ak pri vysokom náklade (napr. ofsetová tlač) nejde o vysoký reliéf ale primárne o metalický efekt, použije sa razba za studena (Cold Foil).
  • Ak sú v projekte nízke náklady (napr. digitálna tlač) a nemal by sa predražovať zhotovením razníc, ideálna bude Digitálna razba buď v 3D prevedení alebo Digitálna plochá razba (Sleeking).

Horúca razba (termorazba, razba fóliou, hot stamping)

Horúca razba je analógová technika pre ktorú je potrebné vyrobiť fyzickú raznicu (štočok). Pôsobením tlaku a tepla sa prenesie motív z raznice cez fóliu na papier. Prenesie sa pritom len časť fólie ktorá zodpovedá motívu na raznici. Raznica je spravidla kovová alebo polymérová. Pôsobenie tlaku spôsobí, že nastane aj reliéfna zmena, resp. fólia je do materiálu zapustená. Iná hĺbka zapustenia sa vyžaduje napríklad pri vizitkách a iná pri razbe do knižných dosiek s poťahom.

Horúcu razbu je možné okrem papiera aplikovať aj na plátno alebo kožu. Horúca razba nie je vhodná na reprodukciu malých detailov prípadne veľmi malého písma. Z dôvodu počiatočných nákladov na výrobu raznice je ekonomicky ideálna pre vyššie tlačové náklady (najnižšie okolo 200ks). Horúcu razbu je vhodné použiť na hrubšie papiere, prípade papiere s vysokým volumenom, kreatívne papiere, pričom už môžu byť dopredu potlačené. Aplikovaná razba nevyžaduje žiadne dodatočné fixovanie lakovaním alebo lamináciou.

Razba za studena (cold foil, dieless)

Táto technológia nevyužíva raznicu ale prichytenie fólie je zabezpečené vďaka potlači papiera špeciálnym lepidlom. Fólia je následne aplikovaná celoplošne a pôsobením UV žiarenia, ktoré prenikne cez fóliu sa lepidlo vytvrdí a ostatná fólia sa strhne. Zostane presne nalepená len na miestach potlačených lepidlom.

Výhodou razby za studena je veľmi veľká presnosť a omnoho vyššia rýchlosť ako pri horúcej razbe. Studená razba nie je reliéfna, je dokonca možné ju následne potlačiť a zalaminovať.

Studená razba sa realizuje pomocou špeciálnej nadstavby priamo v ofsetovom tlačovom stroji. Využíva sa hlavne pri vyšších nákladoch na obálkach časopisov a etiketách.

Digitálna razba

Najväčšou výhodou digitálnej razby je skutočnosť, že nepracuje s analógovou raznicou ale s digitálnymi dátami, vďaka čomu je cenovo aj časovo dostupnejšia. Umožňuje vytvárať personalizované výstupy a tlač v malých nákladoch už od jedného kusu. Digitálna razba môže byť s reliéfom (3D) alebo plochá.

Digitálna 3D razba (tlač fóliou, metalická tlač)

Digitálna 3D razba vytvára metalické efekty pomocou metalických fólií ktoré nanáša na reliéfnu vrstvu UV-laku. Jedným z obmedzení je relatívne obmedzená škála metalických a dúhových fólií. Medzi najpoužívanejšie patrí zlatá, strieborná alebo medená. V prípade snahy o čo najvyšší reliéf sa musí rátať s tým že sa zároveň znižuje detailnosť grafiky. Optimálne výsledky sa dosahujú hlavne na natieraných papieroch do ktorých sa UV-lak nevpije. Pre vyššiu trvácnosť je možné kombinovať digitálnu 3D razbu s laminovaním.

Digitálna plochá razba (sleeking)

Ide o najlacnejšiu a najrýchlejšiu verziu razby. Digitálna razba nie je reliéfna. Ponúkajú ju niektoré digitálne tlačiarne. Fólia sa prichytáva iba na miesta potlačené tonerom. Je ideálna na potlač natieraných alebo hladených papierov do gramáže 350g/m2.

Podklady pre razbu sa pripravujú pomocou priamej farby (so 100% krytím) v samostatnej vrstve. Ak je razba aplikovaná na potlačený materiál, je dôležité aby na razbu nebolo vypadnuté miesto bez potlače, ale aby grafika pod razbou plynule pokračovala. Pri zadávaní treba určiť typ razby a farebnosť použitej fólie.

Slepotlač

Slepotlač je analógová technika ktorá pomocou tlaku pretláča motív do papiera na ktorom vytvorí reliéfnu zmenu. Slepotlač môže byť pozitívna (emboss) – vybrané miesta sa dostanú nad povrch materiálu, alebo negatívna (deboss) – vybrané miesta budú zapustené do materiálu. 

Slepotlač sa aplikuje bez fólie alebo farby, nechá sa vyniknúť samotný materiál a výsledok môžme vnímať okrem zraku aj hmatom. 

Pri slepotlači je potrebné zhotoviť matricu (razidlo) a patricu, ktoré do seba zapadajú. Matrice sú najčastejšie vyrábané frézovaním z horčíka alebo mosadze, patrice môžu byť aj plastové. Tieto dve formy pôsobia tlakom proti sebe, pričom potláčaný materiál sa nachádza medzi nimi. Slepotlač je možné aplikovať za studena, ale pri niektorých materiáloch  sa slepotlačové formy pred procesom zahrievajú. Využíva sa hlavne pri na knižných obálkach, ale aj na etiketách či exkluzívnych tlačovinách (hlavičkové papiere, vizitky). Vzhľadom na náklady spojené s výrobou matrice a patrice sa odporúča aplikovať slepotlač až od nákladu približne 200ks. Kovové raznice majú pritom životnosť v tisícoch výtlačkov. Pre dosiahnutie čo najväčšieho haptického efektu sú ideálne papiere s vyššou gramážou a vysokým volumenom. Najvhodnejšie je aplikovať slepotlač na nepotlačený papier, pričom netreba zabúdať, že reliéfna zmena ovplyvní vizuál aj zadnej strany papiera.

Pomocou pozitívnej slepotlače sa na tlačovinách aplikuje aj Braillovo písmo určené pre nevidiacich a slabozrakých.

Bežným typom slepotlače je reliéfna zmena v jednej rovine. Existujú však aj formy, ktoré v jednom motíve kombinujú viac úrovní zapustenia resp. vystúpenia. Pri viacúrovňových formách sa vytvára samostatný grafický podklad pre každú úroveň. Zložitejšie realizácie slepotlače treba dopredu vždy konzultovať s tlačiarňou.

Podklady pre slepotlač sa pripravujú pomocou priamej farby (so 100% krytím) v samostatnej vrstve, pričom pri zadávaní treba vždy určiť či bude reliéfna zmena vystupujúca alebo zapustená. Zapustená verzia slepotlače umožňuje dosiahnuť väčšiu mieru detailu.

Laminovanie

Laminovanie zvyšuje mechanickú odolnosť tlačovín a tým predlžuje ich životnosť. Tlačoviny sa stávajú pevnejšie a odolnejšie a ak laminovacia fólia prekrýva aj okraje papiera, stávajú sa vodotesnými. Tento typ lamina sa označuje ako vreckové laminovanie. Laminácia zároveň chráni tlačoviny pred UV žiarením a tým predlžuje ich farebnú stálosť. Laminujú sa prevažne tlačoviny alebo ich časti, ktoré sú vystavené častému a opakovanému používaniu. Využíva sa hlavne v obalovom dizajne, pri obálkach kníh, časopisov, menu kariet až po vizitky. Vizuálne zaujímavý výsledok vzniká pri kombinácií lamina s UV lakovaním alebo razbou.

Laminovanie sa realizuje za tepla alebo za studena prekrytím tlačoviny tenkou priesvitnou polyesterovou alebo polypropylénovou fóliou, ktorá môže byť lesklá, matná alebo zamatová (Soft-touch). V prípade náročných tlačovín je možné použiť aj extrémne odolné nepoškriabateľné lamino (Anti-scratch).

Nevýhodou laminovania je, že zabíja haptický vnem papiera použitého v tlačovine. Z toho dôvodu nemá význam vyberať pod lamino kvalitný prípadne štruktúrovaný papier.

Laminovanie zabezpečuje široká škála zariadení od veľkých priemyselných laminovacích liniek až po malé kancelárske zariadenia, kde môžme laminovať už od jedného kusu. Lamino môže byť nanesené jednostranne alebo obojstranne.

Z hľadiska recyklácie papiera nie je laminácia najvhodnejšia forma zušľachtenia, pretože zalaminovaný papier nie je možné opätovne recyklovať. Alternatívou je použiť biologicky rozložiteľné celulózové lamino, ktoré sa však kvôli vysokej cene v našich končinách zatiaľ nepoužíva.

Laminovanie sa nerealizuje na základe grafických podkladov. Objednáva sa len ako dodatočná úprava s určením spôsobu laminovania (jednostranne, obojstranne) a výberom laminovacej fólie.

Lakovanie

Lakovanie zvyšuje optickú kvalitu výtlačku a predlžuje jeho životnosť. Zvyšuje kontrast svetiel a tieňov v obrázkoch, zvyšuje sýtosť farieb a umožňuje dosiahnuť kontrast lesklej a matnej plochy na tlačovine. Realizuje sa nanesením tenkej priehľadnej bezfarebnej vrstvy laku, ktorý môže mať rôznu hrúbku a povrchovú úpravu. Možnosti lakovaného povrchu začínajú od hladkých lesklých cez matné, štruktúrované alebo rôzne efektné prevedenia.

Lak môže byť nanesený na celej ploche výtlačku (celoplošné lakovanie), alebo len na vybraných miestach – v tom prípade sa jedná o parciálne lakovanie, často označované aj ako lokálne.

UV lak

Ide o špeciálny typ lakovania, ktorým je možné dosiahnuť najvýraznejšiu hrúbku laku. Realizuje sa sieťotlačou (3D reliéfny lak) alebo digitálnou tlačou, ktorá je v porovnaní so sieťotlačou presnejšia. Digitálne lakovanie umožňuje dokonca nanášať rôznu hrúbku laku čo umožňuje vytvárať originálne haptické štruktúry.

Lak je vytvrdení pôsobením ultrafialového žiarenia a výtlačky je možné okamžite ďalej spracovať. Dá sa nanášať na natierané aj nenatierané papiere, výrazný efekt dosahuje pri laminovanom papieri.

Tlačoviny polakované UV lakom majú výraznejšie farby a sú lesklejšie ako tlačoviny lakované iným spôsobom. UV lak sa môže nanášať parciálne – len na vybrané časti tlačoviny, alebo celoplošne. Výsledný povrch môže dosahovať rôznu hrúbku nánosu, môže byť lesklý, matný, prípadne môže obsahovať rôzne typy štruktúr a efektných častíc (glittrový UV lak). 

Medzi špeciálne verzie UV lakovania patrí fluorescenčný alebo termoaktívny UV lak. Špeciálnym typom UV lakovania je aj nanášanie stieracej farby na žreby.

Tlačoviny polakované UV lakom sú plne recyklovateľné. Polakovaný hárok sa nekrúti, ako tomu dochádza pri laminovaní. V porovnaní s lamináciou je UV lakovanie lacnejšia a ekologickejčia forma zušlachtenia.

Podklady pre parciálne lakovanie sa vytvárajú v grafických programoch pomocou objektov alebo plôch, ktorým sa priradí priama farba s označením napríklad Lak. Objekty musia mať 100% krytie a nachádzajú sa v samostatnej vrstve, prípadne na rovnakej pozícií ale na novej strane. V prípade celoplošného lakovania sa podklady pre lakovanie nevytvárajú.

Podklady pre digitálne lakovanie, ktoré má vytvoriť haptické štruktúry môžu byť vytvorené v stupňoch šedi. Maximálnu hrúbku laku predstavujú miesta s čistou čiernou farbou, svetlejšie sivé miesta predstavujú tenšiu vrstvu laku.

Strojový lak (tlačový)

Ide o typ lakovania ktoré prebieha priamo pri tlači v ofsetovom tlačovom stroji. Umožňuje realizovať celoplošné alebo parciálne lakovanie. Lakujú sa hlavne tlačoviny s vysokým percentuálnym farebným pokrytím. Použité laky môžu mať rôzne chemické zloženie (olejový, disperzný, dvojzložkový lak), ich použitie je treba konzultovať v tlačiarni.

Špeciálnym typom tlačového laku je parfumovaný lak, obsahujúci mikrokapsule s určitou vôňou, ktorá sa uvolní tlakom ruky alebo nechtu. Svoje uplatnenie nachádza primárne v obalovom dizajne kozmetiky.

Personalizácia

Personalizácia výtlačkov znamená, že každý kus dostáva unikátny obsah. Najčastejšie ide o osobné oslovenie, adresu, unikátny kód, číslovanie alebo aj celý tlačový motív. Umožnujú to rôzne digitálne tlačové technológie, ktoré pracujú bez tlačovej formy len s digitálnymi dátami. V rámci digitálnych dát sa spracúvajú rôzne databázy, z ktorých sú dáta tlačené podľa zadefinovaného systému.

Bežne sa personalizujú rôzne pozvánky s konkrétnymi adresami, katalógy s predplatiteľmi, vstupenky, lístky a pod. Zaujímavé sú napríklad výtvarné riešenia obálok katalógov, z ktorých každý môže mať originálny motív. 

Personalizácia tlačovín vo svojej podstate nepatrí medzi zušľachťujúce procesy. Avšak vďaka dizajnérskej vynaliezavosti a možnostiam digitálnej tlače sa ku zušľachťujúcim procesom už zaradiť smie.

Spôsob dodania podkladov na personalizáciu tlačovín je potrebné konzultovať s tlačiarňou. Nie všetky tlačiarne sú na tento úkon technologicky vybavené.